卸料軟管檢測台（tái）主要結構

卸料軟管檢測台主（zhǔ）要由台體、氣缸、排水閥、球閥、歐姆表、針型閥（fá）、轉向閥、壓力表（biǎo）、陽端等組成。

卸料軟管檢測台工作原理（lǐ）

該設（shè）備用於卸料軟管性能檢測。通過進氣係統、進水係統使卸料軟管承受一定的壓（yā）力值，通過觀察是否漏氣、漏水，從而完（wán）成卸料軟管氣密性、耐（nài）壓性的檢測功（gōng）能；通過電阻測試（shì）儀數顯（xiǎn）歐姆表，直接檢測卸（xiè）料軟管兩端之間的電阻值，從而（ér）完（wán）成卸料軟管導靜（jìng）電性的檢測功能（néng）。

卸料軟管（guǎn）檢測台操作規程

1.氣密（mì）性檢測

1.1.檢測前（qián），排查所有氣密性壓力開（kāi）關是否關閉，進氣（qì）閥、排氣閥是否處於（yú）關閉狀態，氣管有無破損現象，氣管（guǎn）接頭有無鬆動，壓力表是否工作（zuò）正常。如果一切正常，方可進行試驗（yàn）。

1.2.將卸料（liào）軟管裝入對應的檢測口，確定連接牢固後撥動氣密性（xìng）檢測潛水開關的手柄使處於下降位置，打開對應的壓力表開關，緩慢打（dǎ）開氣密性進氣開關。

1.3.根據GB 18564.1-2019中D.2.5.6規定，氣密性試（shì）驗壓力為裝卸軟管公稱壓力的1.0倍（bèi），保壓5min不得泄漏。

1.4.測試完（wán）成後，關閉氣密性進（jìn）氣開關，打開排氣閥，等壓力（lì）值為0後取出軟（ruǎn）管，關閉排氣（qì）閥。

2.耐壓試驗（yàn）檢測

2.1.檢測前，排查所有耐壓（yā）試驗（yàn）壓力開關是否（fǒu）關（guān）閉，進（jìn）水閥、排水閥是否處（chù）於關閉狀態，管道有無破（pò）損現象，壓力表是否工（gōng）作（zuò）正常。如果一切正（zhèng）常，方可進（jìn）行試驗（yàn）。

.2.將卸料軟管裝入對（duì）應的檢測（cè）口，確定連接牢固後打開（kāi）對（duì）應的壓力表開關，緩慢打（dǎ）開耐壓試驗進水開關。

2.3.根據GB 18564.1-2019中（zhōng）D.2.5.6規定（dìng），耐壓試驗壓力為裝（zhuāng）卸軟管公稱壓（yā）力的1.5倍，保壓5min不得泄漏。

2.4.測試完成後，關閉耐（nài）壓試（shì）驗進水開關（guān），打開排水閥，等壓（yā）力值為0後取出軟管，關閉排水閥。

3.電阻檢測

3.1.將裝卸軟管（guǎn）緊固在對應的連接頭上，按下電阻測試開關。

3.2.根據GB 18564.1-2019中6.4.2.5規定，裝卸易燃介質的裝卸用管應有導靜電（diàn）功能，其兩端之間的電阻值應小（xiǎo）於或等於5Ω。

3.3.測（cè）試（shì）完成後，關閉（bì）電阻測試開關，取出軟管（guǎn）。

3.4.測試完成後，清理工作台上的殘留物，保證設備的（de）幹淨整潔（jié）。